一、设备优势

※海健堂胶原蛋白拥有国内胶原蛋白的生产线。

※专业生产顶级胶原蛋白达国家10万级GMP工厂标准。

二、技术优势

普通胶原蛋白主要用于化妆品生产和口服使用，海健堂掌握 的设备技术可以使胶原蛋白达到医用水平，即为达到无菌、无热源水平，可直接用于手术中体内植入和体内注射。

在消化吸收国际先进技术的同时，研究了一步法灭酶脱色技术和复合活性炭脱腥技术，并在青岛生产基地应用于工业化生产，该技术属于国内重大创新。

深海鳕鱼胶原蛋白生产技术

1. 生物酶定向剪切技术

利用先进的复合酶解技术将大分子的胶原蛋白酶解为分子量约在1500道尔顿胶原蛋白肽，更有利于吸收。不会因强酸、强碱的作用而破坏胶原蛋白的结构，限度的保留了胶原蛋白的营养成分。

2. 脱色脱腥技术

采用专利技术进行脱色脱腥，提高了胶原蛋白的纯度和品质，特别在颜色、气味、口感等方面有相当大的突破，基本实现了无色无味的要求。

3. 双效降膜蒸发技术

真空低温条件下进行连续操作，液料在全封闭状态下真空浓缩，浓缩出来的物料均匀无污染，双效同时蒸发，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能的保持被处理物料原有的成分的特点。

4、板式杀菌技术

板式超高温瞬时杀菌机在高温条件下对胶原蛋白液进行杀菌，很好的保证了产品的性，同时避免了长时间高温对产品的影响，保证了产品的质量。

5. 喷雾干燥技术

两级旋风分离器捕粉，弥补塔内负压经常波动很大的缺点。

采用三杆喷枪，实现微粉与雾滴附聚，提高了产品分散度。

新式气锤，解决了塔壁挂粉、粉受热时间长和出粉不均的问题。

6. 流化床技术

三段流化床使物料由高温塔体到常温封装，起到很好的缓冲降温作用，有效地改善粉粒的结构，增大粉的粒度，提高产品的速溶性。

7. 达10万级标准洁净区

公司在包装区域和流化床区域建立了2000平方米的达国家10万级标准的洁净区域，为产品质量提供了确保。